Преодолев перекрытие, я возрадовалась несказанно. Но впереди была крыша. Отверстие в крыше я вырезала изнутри, лобзиком. А дальше началось самое интересное)) Дом высокий, крыша "ломаная", скат крутой. А - конец ноября. Ондулин покрыт инеем. Приставив лестницу и примерившись залезть на крышу, мы с зятем поняли - не реально. Поразмыслив и ничего дельного не придумав, я приняла решение: объяснила зятю, как всё это должно выглядеть в итоге, выдала все материалы для монтажа и самоустранилась. Парень пыхтел долго, но исхитрился выполнить всё порученное, не залезая на крышу. Как ему это удалось - не спрашивайте)) Правда, вид получился неказистый, так как металлическая полоса, идущая по свесу, оказалась собранной из трех элементов разного размера, ну да ладно. Недочеты будем устранять летом, а сейчас нужно печку в эксплуатацию запускать.
Запустили. Всё прекрасно, всё работает. Но осталось некоторое количество проблем. Летящие из дымохода, невзирая на наличие дефлектора, искры. Зажатая весом трубы заслонка. И - самое сложное - зазор между трубой и листом нержавейки, сквозь которую проходит труба. В этот зазор низвергаются просто потоки воды, а дожди, как назло, идут изо дня в день.
Первые две проблемы я решила в комплексе. Выдвинула, при помощи топора и какой-то матери, заслонку на 1/3 и оставила её в этом положении насовсем. Взяла на заметку на будущее - заслонки для металлического вертикального дымохода только круглые, которые внутри трубы поворачиваются. Посетовала, что, следуя инструкции производителя, смонтировала дымоход из труб диаметром 150мм. Надо было перейти на меньший диаметр - реальная экономия денег. Но кто ж знал, что будет такая мощная тяга, что шибер (заслонку) достаточно чуть приоткрыть для нормального горения.
Чтобы не искрило, помимо прикрытого шибера, эксплуатирую печку в режиме длительного горения. Т.е., разгоняю с открытым поддувалом, а потом, заложив вторую закладку дров, поддувало прикрываю, следя за тем, чтобы дым в помещение не пошел. В прошлую протопку закрыла поддувало полностью. Нормально, дрова горят помедленнее, печка не дымит. Температура на первом от печки метре трубы около 400 градусов (по цветам побежалости). Можно бы и поменьше, но поддувало уже закрыто, шибер едва приоткрыт - больше ничего не сделать.
А дождь, тем временем, хлещет. Перекрытие промокло, печка начала ржаветь... И вообще - ну что за дела, вода в дом льется?!
Для гидроизоляции печной трубы есть специальная приспособа. Называется мастер-флэш. Вот так выглядит:
Бывают они прямые и угловые. Но проблема не только в том, что на крышу нам не залезть, но и в крутом уклоне. Мастер-флэш угловой рассчитан на уклон до 45 градусов. А у меня уклон под 70. И что ж делать?
Сначала я замазала примыкание высокотемпературным клеем, который рекомендовали для монтажа трубы. Клей категорически отказался сохнуть при температуре около нуля. Протопила печку, надеясь, что клей схватится при нагреве сэндвича. Не схватился. А потом прошел очередной дождь и смыл клей. Пометавшись, законопатила дырку толстой резиной. Но этот вариант вызывал большие сомнения: температура воспламенения резины 130 градусов. У ондулина (считающегося горючей кровлей) столько же. Но ондулин я обрезала и заизолировала асбестом, а резину кладу впритык к трубе. Нелогично... Понятно, что сэндвич, но в морозы буду топить длительно, может и сэндвич нагреться до опасной температуры. Вытащила резину, стала думать дальше. Путем мозгового штурма и изучения температуры воспламенения материалов, пришли к мысли о силиконе. Силикон держит температуру до 250 градусов. Это уже ближе к теме. Но - холодно же! А ну как, тоже, не схватится?! На упаковке написано, что силикон твердеет при комнатной температуре на 2 мм в сутки. С такими данными вряд ли он доживет до ближайшего дождя... Выдавила несколько толстых колбасок силикона на металлический лист, оставила на ночь. К утру схватился! Этими колбасками позатыкала зазоры возле трубы, потом обмазала всё это силиконом из тюбика. На дворе +1. Завтра буду смотреть результаты.